搅拌槽内挡板的数量、大小以及安装方式都会影响槽内流动状态和搅拌功耗。挡板宽度 W通常为槽径D的1/10至1/12, 在高粘度液时也可减小至槽径的 1/20.挡板的数量视槽径的大小而异，小直径槽时用2~4个，大直径槽时用4~8个。挡板直立沿槽壁周向均布安装，在低粘液体时，挡板可紧贴槽壁安装；当粘度较高时或进行固一液操作时，挡板要离壁安装，挡板离壁距离一般为挡板宽度W的0.2~1倍；当粘度更高时还可将挡板倾斜一个角度，这样可有效地防止粘滞液体在挡板处形成死角，以及防止固体颗粒的堆积；当槽内有传热蛇管时，挡板一般安在蛇管内侧。
    挡板的上缘一般可与液面齐平，当液面上有轻而浮、不易润湿的固体物料时，则需在液面上造成旋涡，这时挡板上缘可低于液面100~200mm.挡板的下缘可到槽底。