纤维素酶发酵罐的作用是通过微生物发酵生产纤维素酶，它是好氧发酵，需要通人一定量的压缩空气。纤维素酶发酵罐的通气量为0.5~0.6vvm (vvm 表示每分钟单位体积的液体中通人的气体量），发酵罐搅拌器的搅拌作用是将通人的气体分散，另外就是使顶部补料快速混合均匀。发酵过程需要控制温度，所以搅拌还需具有加强传热的功能。

　　由于对于搅拌有气体分散和快速混合的要求，所以一般需要采用气体分散能力强的径流式搅拌器以及循环能力强的轴流式搅拌器的组合型式。
　　纤维素酶发酵罐采用顶人式搅拌设备，发醇罐搅拌器的主体材料为不锈钢，搅拌器常用不锈钢材料是经过抛光处理的。由于发酵过程反应会产生热量，反应器中设有盘管或者列管来进行换热。搅拌器共有四层桨叶：底层为径流浆，上面三层为轴流浆。
　　由于通气前和通气后的功率相差比较大，因此采用变频电动机，转速可调，减速机采用带传动或者齿轮传动，由于好氧发酵罐搅拌器的转速较高，轴的摆动较大，所以需要设置中间轴承。发酵罐需要防止染菌，因此密封结构采用单端面干磨机械密封。
　　浆叶的作用是分散气体、促进物料快速混合、加强传热等。
　　纤维素酶发酵罐的桨叶分为四层，最下层为六叶圆盘涡轮浆，主要作用是分散气体，上三层为四叶轴流式搅拌器，主要是加强轴向混合。桨叶直径与罐体直径的比一般为0.33~0.45, 浆叶间距为1.5~2倍的浆叶直径，搅拌桨叶材料为304不锈钢。